干式喷漆室

产品描述

干式喷漆室简介

干式喷漆室和湿式喷漆室的室体与送排风系统基本相同,仅漆雾捕集装置不同。传统湿式喷漆室在应用上存在水消耗量大、能耗高的问题,在生产中的干式喷漆室得到发展并取得长足进步。我们在干式喷漆室方面进行研究并有了成功的案例,先进的汽车制造业都已经将干式喷漆室引进到各个新建工厂。

 

干式喷漆室的组成及优势

干式喷漆室由动静压室、喷涂作业室、漆雾分离室、排风系统组成,漆雾分离室中设置有漆雾分离装置。结构简单,不采用水收集漆雾,直接对漆雾处理,故没有废水产生,风压低,运行能耗低,风量小。

 

干式喷漆室的优点是:构造简单,适用于批量涂装;捕集的废漆容易处理;不使用水,无需废水处理。常见的干式喷漆室结构如图所示。下图为属于干式喷漆室的一种喷烘两用的喷漆烤漆房,它适用于批量小且各种现代涂装技术要求较高的大型设备及汽车的修补涂装。该喷涂室可进行喷涂,在喷涂后又可变成低温(80℃)烘干室,直接对被涂工件进行烘干。

普通干式喷漆室结构图

 

普通干式喷漆室结构图

圆柱形静电干式喷漆室结构

DISK静电干式喷漆室结构图

 

干式漆雾捕集装置

干式漆雾捕集装置的工作原理为:通过石灰自动供给系统,将粉末状石灰送入喷漆室下部安装有过滤器的过滤室内,生产过程中在过滤室内按约30s/次的频率将石灰粉末扬起,空调送风携带漆雾进入过滤室,石灰粉末黏附漆雾附着在过滤器表面。当石灰粉末达到饱和时,给予0.6MPa左右的压缩空气反吹,黏附漆雾的石灰层从过滤器脱离,废料通过自动回料系统送至车间外进行处理,石灰层可以再利用,空气循环使用,整个过程如同传统水性喷漆室一样全自动运行。

 

可以看出,干式漆雾捕集装置无需消耗大量水资源和化学药品,无需处理漆渣,节省了水泵运行的大量能耗。而且在空气利用率上,可以大幅度提高循环空气的使用,新风供给可以减少到15%左右,能耗大大减少。另外,由于其结构特点,设备高度降低,截面积减小。

 

目前国内的一汽大众成都及佛山工厂、宝马铁西工厂、奇瑞大连工厂和通用烟台工厂等都已经使用干式喷漆室。据统计,与传统湿式漆雾捕集装置相比,其能源节省约60%,水用量节省约80%,运行成本节省约5%,横截面积节省约35%,如果不计算设备初投入成本,单从长期运行考虑,干式喷漆室在节能减排方面表现突出。

 

半干式静电漆雾捕集装置

除了上述的干式漆雾捕集装置,您还可选用半干式静电漆雾捕集装置。半干式静电漆雾捕集装置的工作原理为:空气携带喷漆工作间内过喷的漆雾,随着淌水板上流淌的分离介质液流人喷漆室下部的处理单元内;处理单元侧部有高压放电装置使漆雾带电,之后漆雾被吸附到接地的分离板上;通过分离介质捕捉油漆颗粒将其从分离板上去除,经过处理后油漆颗粒与分离介质分开,分离介质循环利用,油漆颗粒清除,空气循环使用。

 

半干式静电漆雾捕集装置完全节省水资源,节省水泵的能耗。另外空气循环利用程度较高,新鲜空气补充只需要大约5%。据统计,与传统湿式漆雾捕集装置比较,能源消耗节约78%,耗水量减少87%,漆雾高空排放减少达99%。

 

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