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铝型材涂装设备有什么特点?

铝型材涂装设备操作过程如下:
  1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作
  2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉
  3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度
  4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂
  5、烘干:通过隧道里的IR区的温度,进行半干状态,为下一道喷涂作准备
  6、表面喷涂:喷要求上色的颜色
  7、溜平干燥:通过隧道进行溜平,烘干
  8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化
  9、出货并检查包装
 
用途广泛、适用性强,专业喷涂针对性强,产量高,能达到高品质、高效率喷涂;
 
 
自动涂装设备有哪些优点:
一.所有工作参数能很容易的配置保存,以便重新调用;2.如出现故障,诊断程序能反馈故障信息,帮助排除故障;3.工件在光栅下通过,可使系统准确找出需要喷涂的部分,自动程序控制喷枪只对要求刷漆的表面进行喷涂;4.新型自动清洁和回收系统位于喷涂区下部,可以全面回收散落在进料带上的涂料;二.特殊材质传送皮带,抗腐蚀、耐磨损、易更换、清洗方便;1.仅需极少量溶剂,便可实现对进料带的清洁。科学的系统设计可保证涂装设备进料带较长的寿命;