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电镀设备有哪些特点?

             发布者:中技佳      发布日期:2018.05.21 
 
全自动生产线
自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体,通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程,生产效率高,产品质量稳定。
全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品,比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈,用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的,因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍,在镀液管理严格和动作程序编好以后,就可以连续不断地进行电镀自动生产。全自动电镀生产线的控制系统采用PLC控制机,将确定的工艺流程编程后输入电脑,即可以进行全自动的控制。
 
塑料电镀生产线
塑料电镀广泛应用于汽车装饰件、手机装饰件和标牌等行业,随着工程塑料应用的扩大,塑料电镀的范围也在扩大,主要适用于ABSPC塑料产品的电镀处理。
首先在塑料基本表面采用特定的处理方法获得一层金属层,使之兼有塑料盒金属二者的优点,既塑料金属化,然后进行常规电镀。
金属化的塑料克服了塑料本身的许多缺陷,具有良好的耐溶剂性、耐蚀性、耐磨性、耐光照性、导热性能、具有金属外观性好,镀层硬度等特点。
 
环形生产线
环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同,工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行,而是整条线的挂具和工件同时动作,单槽的工件在上升,横移,下降后进入下一个槽,镀槽和多位的药水槽的工件则在槽内作连续移动,不作升降。
工件的横移是通过马达带动链条,链条拖动轨道来实现的,工件的升降也是通过马达带动链条,链条带动升降平台,托住滑动器,吊臂,挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制,通过一定的设置,可以实现工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。
 
电镀生产线配置特点:
(1)槽体可根据客户要求采用PP、PVC材料和不锈钢制作,耐酸碱、耐温。
(2)机架可采用拼装式碳钢、不锈钢机架,机架中的行车运行导轨又分为高、中、低轨,美观耐用。
(3)独立电器控制柜,PLC全程序控制,也可手动操作。
(4)PP高精度过滤器及进口化工泵,耐酸、耐碱。
(5)大功率直流电镀电源,品质保证,操作安全,噪音小,易于维修
(6)行车可采用单电机或双电机进行驱动。行车的提升采用尼龙增强带,使用噪音极小且无需润滑。
(7)滚镀线可以加装滚桶自转滴液装置。滚筒可采用PP、PVC板材或压铸型材料,孔径1-5mm不等,
(8)传动装置设整线连轴传动和单机传动结构
(9)行车提升负荷常规达到100-250kg,
(10)可根据客户要求定制自动上下装置及手工上下料装置,或者带有自动烘干系统,
 
 
 
 
全自动电镀生产线适用于镀铜、镍、铬、锌、铝氧化、磷化、塑料电镀及其它先进工艺要求,并可根据用户需要满足各种电镀中的功能性和装饰性要求。适合各种小零件大批量生产及各种电镀种需要,并且生产效率高,镀层均匀,质量好耐用。整线结构合理、外形美观、操作方便、并可根据客户要求设计全自动和半自动两种操作,电脑可编程序控制的全自动操作系统可用屏幕显示,稳定性高。可以大幅度提高生产率,性能稳定良好,同时还可以减少劳动力。