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电泳涂装生产线的辅助系统和特点

 
                       作者:中技佳     日期:2017.03.03  
1.管路系统
 
阴极电泳涂装的管路一般都用不锈钢管。在阴极电泳槽内分布的喷管用PVC管和塑料喷嘴,所以管路布置都要有一定的倾斜度,以允许完全排尽。
 
 
循环搅拌管路的设计应尽可能无液流停止的区域,管路内流速不应低于1.5m/s,最适宜的速度是3-4m/s,|不宜设置经常关闭的旁路管路。
 
为防止漏电和电沉积,与电泳槽连接的槽液循环管、排放管在靠近电泳槽1m左右或阀门前也要进行绝缘处理。大口径不锈钢管内表面也像电泳槽内那样衬里;小口径改用1m左右长的PVC管连接。阳极液管采用pvc管,靠近极液槽前接一段不锈钢管,以便极液接地。
 
 
 
2.漆液补给装置
 
电泳槽内固体分的允许变化范围为1%,当超过这个范围时,需要补充高浓度的原漆进行调整。
 
对于大容量的电泳槽,因为在槽内直接补充的原漆不能很快地完全均匀分散在漆液之中。没有完全分散的涂料,在电泳涂漆使,会造成涂层一系列弊病。为了使原漆能均匀地分散在漆液中,需设置加料装置。
 
3.温度调节装置
 
由于电泳过程不断生热、泵的运行生热及环境温度的升高等,一般应装置漆液温度调节装置,其作用是把漆液的温度控制在规定的范围内,已保证涂膜的质量。在通常情况下,漆液需要通过热交换器进行冷却,在寒冷地区的冬季,也需要升温加热。
 
 
4.通风系统
 
在电泳涂装过程中,会产生有机胺、有机羧酸等有害气体,在设备设计中应考虑通风装置,对于连续通过式电泳槽,可采用顶部通风装置,由抽风罩、离心机和排风管等组成。对于垂直升降式电泳槽,一般只能采用槽边抽风方式。
 
 
5.杀菌装置
 
可安装在超滤装置、过滤装置和去离子水装置上,可采用紫外线等杀菌方式。有些厂家在电泳涂装线的纯水进口管处安装杀菌装置,纯水由专门的纯水站供应。
 
6.输送设备
 
电泳涂料的涂装和输送方式主要有间歇式、连续式和全旋反向浸渍式。
 
(1)间歇式输送设备
 
如电动葫芦与自行葫芦等,适合小批量、规格、外形尺寸差异较大的产品,与之配套,烘干输送采用地面链。由于车身是垂直下降到电泳槽里,要注意气泡排除。由承载轨道、升降葫芦和自行小车组合而成,能按工艺要求程序自动运行,具有积放、垂直升降、分线、合流等功能。自行电葫芦车组可以通过一个小的空气弯轨来改变方向,其占用空间比推杆悬链要小,对于喷涂车间考虑到漆雾有爆炸危险,应考虑选用防爆电动葫芦。
 
 
(2)连续式输送设备
 
常用输送设备有普通悬链、推杆悬链(积放链)和摆杆链
 
摆杆链、自动行车和新开发的双轨推杆链在被涂物直上方无驱动链。从工件两边悬挂工件,可避免输送被涂物时产生污物滴落的可能性。而其他类型的输送装置需采用“C”形吊具和安设接污盘等措施,来防止油污和水珠从输送链上滴落到被涂物和电泳槽中
 
 
(3)三种车身翻转输送机械的结构特点
 
车身翻转技术是一种车身在运动过程中,在前进的同时可以进行纵向翻滚的技术,主要应用于涂装车间前处理和电泳各工序间的强力冲洗、浸渍过程的输送。
 
 
 
电泳涂装生产线特点:
 
涂层均匀,附着力强。
       在电泳涂漆过程中,易于控制调整漆膜的厚度。
       涂料损失少,利用率高,生产成本低。
       涂料的库伦效率高,电容量小。
       在极易氧化的金属上也能进行涂漆。
       涂料树脂本身具有碱性,漆膜具有更好的耐腐蚀性。 
       没有因金属离子的污染而造成涂层变色的问题。