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  • 商品名称: 喷粉生产线
  • 商品编号: PFZ010
  • 上架时间: 2013-08-17
  • 浏览次数: 265

 
 
粉体\液体自动喷涂线由前处理部分-生物质颗粒燃烧机-烘干炉-自动喷粉房-固化炉-悬挂输送线构成,具有产量大,喷涂效果好等特点,手动或自动喷粉,滤芯回收。
 
涂装设备制造厂设计的喷粉流水线系统吸取了涂装设备的先进技术,能确保空气均衡流动分布且不会产生旋涡气流的干扰,使被喷工件达到上粉率高,减少回收粉的浪费。
 
   材料:常规材料为镀锌板,可按客户要求用不锈钢制作
  规格:长-高-宽可按客户要求制作,但一般的依据是工件的大小、自动还是手动、静电喷粉枪的单位喷粉量等因素
  工艺:静电喷涂时喷室中的粉末受到四种力的作用:喷枪输粉管中压缩空气的推力,充电后受到的电场力,自身重力和气流的吸收力,这四种力作用的综合结果是部分粉末吸附到工件表面,部分粉末沉降于喷室底、喷室壁,其他粉末飘浮于空气中,随回收气流进入 装置。
  回收装置:滤芯组回收器的特点是滤芯外形呈圆筒状,滤芯面做成手风琴折叠式,滤芯组体积不大,但过滤总面积远大于纤维布袋。滤芯纸质表面经过特殊树脂处理后不仅不吸潮,而且还具有提高耐脉冲反吹气流的机械强度。
  打粉装置:滤芯中间设有旋转的U形管,两侧管壁开有多个小孔,脉冲反吹气流通过U形管,从小孔吹出,清除滤芯表面的积粉。由于反作用力使U形管快速旋转形成刀风,达到彻底清除滤芯表面积粉的作用。
  风机:按客户要求的规格不同配于此匹配高压专用粉柜离心风机
  照明:配置40K防暴灯,具体数量按实际情况而定
  电控:接触器、热保护器、空气开关等元件用正泰牌
  用途:主要用于五金、塑胶、产品的静电喷粉。

 

1 涂层杂质:   常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,

现概括如下。    (1) 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。    

(2) 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。    

(3) 悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘 ( 材质为热镀锌板 ) 被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施!   

(4) 粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量,改进粉末储运方式。  

(5) 前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。    

(6) 水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为最后两级清洗水。

关键词: 喷粉生产线